創(chuàng)新，讓晉江鞋服企業(yè)再次打造出“國內(nèi)首款”。

今年2月，亞冬會圣火在“冰城”哈爾濱點燃。開幕式上，中國代表團(tuán)成員身著安踏領(lǐng)獎服亮相，成為全場焦點。領(lǐng)獎服搭載中國首款自研高性能防水透濕材料——“安踏膜”，該科技成果由安踏聯(lián)合東華大學(xué)研發(fā)而成，打破了國外防水透濕材料的技術(shù)壟斷。

從小小代工廠，到比肩耐克、阿迪達(dá)斯的體育用品集團(tuán)，安踏的成長路徑暗合了晉江的發(fā)展路徑：從1978年的1.45億元，到2024年的3647.45億元，縣域GDP增長2500多倍，位居全國近2000個縣第三。

依托“搬不走”的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢——全國50%的鞋服配套產(chǎn)量，50公里半徑內(nèi)全過程本地化生產(chǎn)的成熟生態(tài)，以及年產(chǎn)值超5000億元的龐大產(chǎn)業(yè)集群，晉江正通過獨(dú)特的“創(chuàng)新方程式”——“企業(yè)突圍+平臺賦能+飛地聚才”，加速從規(guī)模擴(kuò)張向價值躍升華麗轉(zhuǎn)身。

“從‘安踏膜’的突破到產(chǎn)業(yè)集群的升級，晉江鞋服產(chǎn)業(yè)用創(chuàng)新實踐印證了‘首款即標(biāo)桿’的發(fā)展邏輯。”泉州市發(fā)展和改革委員會副主任徐晞表示，這既是企業(yè)深耕技術(shù)“無人區(qū)”的成果，更是政產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新的典范。作為“晉江經(jīng)驗”發(fā)祥地，泉州將繼續(xù)以“創(chuàng)新方程式”為藍(lán)本，推動更多“泉州制造”從國內(nèi)首款邁向全球首創(chuàng)，讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)在科技賦能中煥發(fā)新生機(jī)。

“把一雙鞋當(dāng)成一個科技產(chǎn)品去做”

企業(yè)突圍，勇闖科技“無人區(qū)”，各種首創(chuàng)催生“4+3”產(chǎn)業(yè)集群

走進(jìn)晉江安踏集團(tuán)博物館，承重超過1噸的“噸位鞋”、重量僅99克的“氫跑鞋”等創(chuàng)新產(chǎn)品令人目不暇接。“我們把一雙鞋當(dāng)成一個科技產(chǎn)品去做。過去10年，安踏集團(tuán)創(chuàng)新相關(guān)投入累計達(dá)200億元，申請專利超5600件，居中國體育品牌之首。”安踏集團(tuán)運(yùn)動科學(xué)實驗室相關(guān)負(fù)責(zé)人鄭志藝說。

據(jù)鄭志藝介紹，作為行業(yè)首家實驗室，研發(fā)團(tuán)隊通過大量實驗，找到了不同地區(qū)、不同運(yùn)動習(xí)慣的人群在腳型上的差異，讀取在運(yùn)動過程中緩沖力、抓地力、靈活性、柔韌度和控制性等各項數(shù)據(jù)，專業(yè)籃球運(yùn)動員腳型數(shù)據(jù)庫也在這里誕生。

在晉江，不少紡織鞋服產(chǎn)業(yè)建立起這樣的創(chuàng)新實驗室，加大研發(fā)投入，向創(chuàng)新要增長。“鞋服不僅僅是勞動密集型產(chǎn)業(yè)，更是技術(shù)特別是高新技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)。”特步集團(tuán)相關(guān)負(fù)責(zé)人說，一雙運(yùn)動鞋從絲線、布料、鞋底到成品，有100多道工序，產(chǎn)業(yè)鏈各個環(huán)節(jié)都是技術(shù)攻堅的戰(zhàn)場。隨著企業(yè)從面料、設(shè)計、工藝、流程管理等方面持續(xù)創(chuàng)新，“舒適”“科技”“時尚”等元素成為運(yùn)動鞋“新國貨”標(biāo)簽，契合了國人多元化消費(fèi)需求，贏得了越來越多消費(fèi)者的認(rèn)同。

不僅企業(yè)勇闖科技“無人區(qū)”，產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新也成為新生態(tài)。2024年，安踏牽頭成立“體育用品產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)合體”，聯(lián)合供應(yīng)商、院校、研發(fā)機(jī)構(gòu)等上下游協(xié)同創(chuàng)新。“聯(lián)合體不僅要解決行業(yè)難題，更要參與制定全球標(biāo)準(zhǔn)，以中國技術(shù)、中國智慧引領(lǐng)全球體育用品產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。”安踏集團(tuán)董事局主席丁世忠說。

晉江的創(chuàng)新，貫穿到各個產(chǎn)業(yè)鏈。截至目前，晉江已形成“4+3”產(chǎn)業(yè)集群布局：超3000億元的鞋服產(chǎn)業(yè)、超1000億元的紡織產(chǎn)業(yè)、超800億元的食品和建材產(chǎn)業(yè)構(gòu)成傳統(tǒng)優(yōu)勢板塊，智能裝備、醫(yī)療健康、電子信息三大新興產(chǎn)業(yè)則成為驅(qū)動經(jīng)濟(jì)新增長極的核心引擎。

這種創(chuàng)新氛圍，也源自泉州的創(chuàng)新土壤。2024年，泉州規(guī)上企業(yè)研發(fā)經(jīng)費(fèi)投入增幅居全省之首；全省新增四批省級專精特新中小企業(yè)780家，泉州占近四成；全市新增九批創(chuàng)新型中小企業(yè)431家、累計1359家，泉州繼續(xù)位居全省第一。

“最強(qiáng)大腦”驅(qū)動企業(yè)“最強(qiáng)動能”

大院大所，覆蓋所有主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，形成“人才+基金+賽事+孵化+專業(yè)運(yùn)營”閉環(huán)服務(wù)生態(tài)

走進(jìn)晉江市三創(chuàng)園，綠樹掩映間，一座環(huán)形建筑格外醒目。陽光明媚時，透過玻璃外墻能清晰看見科研人員忙碌的身影。這里是晉江發(fā)力21世紀(jì)“新材料之王”賽道的重要載體——福建海峽石墨烯產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院。

2016年5月，晉江率先成立福建海峽石墨烯產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院布局石墨烯產(chǎn)業(yè)；2022年1月，引進(jìn)北京石墨烯技術(shù)研究院對其運(yùn)營管理，高位嫁接北京院科研資源。目前，研究院已落地2個研究中心、8個共建實驗室，26名研發(fā)人員為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、傳統(tǒng)材料的升級注入創(chuàng)新基因。

在泉州市星達(dá)鞋服材料有限公司與研究院聯(lián)合創(chuàng)辦的實驗室里，福建海峽石墨烯產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院院長羅圭納拿起一塊碳纖維碳板向記者介紹，該碳板彎曲力比傳統(tǒng)碳板提升一倍以上，彎曲強(qiáng)度也增加近一半。“我們與星達(dá)一起，將石墨烯的相關(guān)技術(shù)配方和制造工藝產(chǎn)業(yè)化，極大地提升了產(chǎn)品的耐折度和彈性，同時降低了重量，較好滿足了當(dāng)前專業(yè)競技碳板跑鞋、籃球鞋的輕量化需求。”據(jù)悉，從運(yùn)動鞋底到醫(yī)療護(hù)具，從智能紡織品到環(huán)保濾膜，依靠“最強(qiáng)大腦”，石墨烯已經(jīng)在晉江民企的手中幻化出萬千形態(tài)。

引進(jìn)大院大所，基于企業(yè)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的局限，著力解決科技創(chuàng)新資源匱乏、創(chuàng)新能力薄弱等短板問題。晉江已落地運(yùn)營港理大晉江技術(shù)創(chuàng)新研究院、同濟(jì)大學(xué)技術(shù)轉(zhuǎn)移中心晉江分中心等13家高水平科研平臺，實現(xiàn)主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)科研平臺全覆蓋，累計服務(wù)企業(yè)5500多家、實施產(chǎn)學(xué)研合作項目超1000項、解決企業(yè)技術(shù)難題771項，構(gòu)建完善了“人才+基金+賽事+孵化+專業(yè)運(yùn)營”閉環(huán)服務(wù)生態(tài)，橫向技術(shù)服務(wù)收入超過3.39億元。

在更廣的范圍，泉州已經(jīng)引進(jìn)共建30家大院大所，承擔(dān)了泉州產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)、重大創(chuàng)新產(chǎn)品的研發(fā)攻關(guān)任務(wù)，為延鏈、補(bǔ)鏈、強(qiáng)鏈注入“動能”，為培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力提供了高能引擎，在研發(fā)創(chuàng)新、人才培養(yǎng)、服務(wù)企業(yè)、成果轉(zhuǎn)化等方面扮演著重要角色。

異地孵化鏈動全球智慧

到資源富集地分一杯羹，以“飛地經(jīng)濟(jì)”破解在地創(chuàng)新要素有限的困局

對于“創(chuàng)新中心”，人們并不陌生，但對于“離岸創(chuàng)新中心”，或許會思考——這是什么？去年以來，晉江在創(chuàng)新資源富集的武漢、深圳、西安設(shè)立3處“人才科創(chuàng)飛地”，以“飛地經(jīng)濟(jì)”破解本地創(chuàng)新要素有限的困局，打造“科技研發(fā)同步推進(jìn)、成果轉(zhuǎn)化在晉江”的招才引智網(wǎng)絡(luò)，加速科技成果向現(xiàn)實生產(chǎn)力轉(zhuǎn)化。

“我們中心已累計對接項目超100個，成功落地企業(yè)9家，開展多項產(chǎn)學(xué)研技術(shù)開發(fā)合作。”據(jù)晉江（武漢）離岸創(chuàng)新中心相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，該中心入孵企業(yè)——晉江市達(dá)業(yè)達(dá)欣時代智能科技有限公司推出的新一代微腦系統(tǒng)搬運(yùn)機(jī)器人，通過人工智能加持，極大降低了對操作人員的技能要求，普通工人可輕松上手操作，顯著提升工作效率和安全性，目前已完成數(shù)十萬元的訂單。

“在實際應(yīng)用中，其作業(yè)效率較人工操作提升超40%，有效縮短運(yùn)輸周期。同時，依托傳感器與智能監(jiān)控系統(tǒng)，實時規(guī)避碰撞、側(cè)翻等安全隱患。”公司相關(guān)負(fù)責(zé)人說，該機(jī)器人已與晉江華陽鞋廠達(dá)成市場化合作，進(jìn)入華陽鞋廠穩(wěn)定運(yùn)行。

針對色彩行業(yè)因肉眼、經(jīng)驗及顯示色差誤差導(dǎo)致貨不對版、打樣效率低下等問題，該中心入孵企業(yè)——凱布瑞色彩（晉江）科技有限公司研發(fā)了顏色測量裝備和色彩大數(shù)據(jù)系統(tǒng)。“該系統(tǒng)通過收集并分析大量色彩數(shù)據(jù)，可以為客戶提供定制化的色彩解決方案。”公司負(fù)責(zé)人干德超說，最近公司正與361度進(jìn)行深度技術(shù)交流，共同探討色彩管理智能化解決方案在鞋服研發(fā)生產(chǎn)中的落地路徑。

“凱布瑞的技術(shù)方案精準(zhǔn)契合鞋服產(chǎn)業(yè)從‘經(jīng)驗驅(qū)動’向‘數(shù)據(jù)驅(qū)動’轉(zhuǎn)型的需求，尤其在縮短新品研發(fā)周期、降低返工成本方面具有顯著價值，后續(xù)將推動進(jìn)一步的場景化測試與商務(wù)洽談。”361度相關(guān)負(fù)責(zé)人說。

除了晉江（武漢）離岸創(chuàng)新中心，晉江另外兩處科創(chuàng)飛地——晉江市灣區(qū)創(chuàng)新創(chuàng)意創(chuàng)造中心充分發(fā)揮深圳市龍華區(qū)現(xiàn)代時尚產(chǎn)業(yè)、設(shè)計產(chǎn)業(yè)的策源能力，打造晉江—龍華“研發(fā)設(shè)計、中試熟化、規(guī)模生產(chǎn)”的雙向飛地模式；晉江（西安）離岸創(chuàng)新中心與西安電子科技大學(xué)深度綁定，通過簽約共建半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)人才科創(chuàng)基地，打造產(chǎn)學(xué)研合作、人才聯(lián)合培養(yǎng)、顧問服務(wù)等全方面深入合作的專業(yè)賽道飛地模式。

通過飛地經(jīng)濟(jì)，晉江的縣域發(fā)展，不僅在自身腹地，更是拓展至大城市，打造出特色協(xié)同的發(fā)展模式。

當(dāng)安踏的“安踏膜”打破國際壟斷，當(dāng)石墨烯研究院的碳板技術(shù)引領(lǐng)輕量化革命，當(dāng)千里之外的“科創(chuàng)飛地”持續(xù)為本土智造注入活力，我們看到的不再僅僅是鞋服的進(jìn)化，更是一個區(qū)域產(chǎn)業(yè)生態(tài)的重塑與躍遷。以原創(chuàng)性、顛覆性科技為筆，在5000億元產(chǎn)值的堅實基座上，晉江鞋服產(chǎn)業(yè)集群正奮力求解高質(zhì)量發(fā)展的“創(chuàng)新方程式”，為中國傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向“新質(zhì)生產(chǎn)力”轉(zhuǎn)型，提供了一個頗具說服力的“晉江樣本”。（泉州晚報融媒體記者 許雅玲 黃小玲）